线条切割机设计作用保养操作

线条切割机作为现在的数控行业常见的一款设备，可实现各种二维切割：圆弧，殴件，及各种模型。机器采用无机调速，可实现05m/min各种切割速度的要求。全自动工业级控制系统，达到7*24小时不间断工作；刀头可挂20个炉丝，板材一次切割；在切割过程中可调刀头的停止时间，适用于不同湿度的板材；在切割过程中支持断丝替换功能，不浪费板材；可自行设计任意二维切割图形，达到千变万化的客户需求；整体结构可拆装，运输安装方便。

线条切割机的设计与作用：

1、线条切割机采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

2、线条切割机采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm。

3、线条切割机主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定、结构正确、性能稳定、细致度不错、技术、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料。

看到线条切割机的特点及切割时，用的刀具问题，相信大家已经知道与了解到了，像这样的机器设备，在许多加工厂中，是受欢迎的。不仅操作简单方便，而且即便在安装时，也能很轻松的就来安装。线条切割机主要用于泡沫板、燕尾槽、锯形槽、梯形槽等各种异形槽，欧式建筑檐线、脚线、罗马柱柱体的切割，以及彩钢板夹心泡沫各种造型的切割等等，所有二维图形均可切割。

线条切割机应如何进行保养？

一、操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

二、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，然后关断滚丝筒电机。

三、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

四、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

五、工作液应保持清洁，管道通畅，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。

六、要特别注意对控制台装置的细心维护，保持清洁。

七、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。

线条切割机的操作说明：

一、采用控制系统与编程合为一体的控制方式，使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，通过切割程序生成器把DXF图纸转换为切割路径程序，由切割控制程序自动完成切割；

二、四轴联动，可切割任意同截面图形，可根据工件大小，进行多丝切割，一次成型多个，速率提升；

三、增加电热丝收放机构，可进行大尺寸的异型件切割（如天圆地方、锥环等带有锥度的模型）；

四、旋转台可配合其余四轴联动，进行螺旋叶片的切割。螺距直径旋转角度可任意指定。